Pencetakan rotasi, juga dikenal sebagai pencetakan putar, pencetakan rotasi, pencetakan berputar, dll., adalah metode pencetakan berongga termoplastik. Metode ini dimulai dengan menambahkan bahan baku plastik ke dalam cetakan, kemudian cetakan diputar terus menerus sepanjang dua sumbu vertikal dan dipanaskan, dan bahan baku plastik di dalam cetakan secara bertahap dan merata dilapisi dan dilelehkan serta menempel pada rongga cetakan di bawah pengaruh gravitasi dan energi termal. Di seluruh permukaannya, bahan baku tersebut dibentuk menjadi bentuk yang diinginkan, kemudian didinginkan untuk membentuk produk.

(1) Cocok untuk mencetak bagian berukuran besar dan ekstra besar. Karena proses pencetakan rotasi hanya membutuhkan kekuatan rangka untuk menopang berat material, cetakan, dan rangka itu sendiri, serta gaya penutup untuk mencegah kebocoran material, bahkan jika memproses bagian plastik berukuran besar dan ekstra besar, tidak perlu menggunakan peralatan dan cetakan yang sangat berat. Oleh karena itu, secara teori, hampir tidak ada batas atas ukuran produk yang dibuat dengan proses pencetakan rotasi.

(2) Cocok untuk produksi berbagai macam produk plastik dalam jumlah kecil - karena struktur yang sederhana dan harga cetakan rotasi yang rendah, maka sangat mudah untuk mengganti produk.

(3) Cocok untuk memproses produk berongga skala besar dengan bentuk kompleks, yang tidak dapat ditandingi oleh proses pencetakan lainnya;

(4) Mengubah warna produk plastik itu mudah. ​​Ketika warna produk perlu diubah, cukup dengan membersihkan cetakannya saja.

(5) Kelemahan utama pencetakan putar adalah: konsumsi energi tinggi, karena dalam setiap siklus pencetakan, cetakan dan alas cetakan perlu mengalami pemanasan dan pendinginan berulang; siklus pencetakan panjang, karena panas terutama dihantarkan oleh plastik statis, sehingga waktu pemanasan pencetakan putar lama; intensitas kerja besar, dan akurasi dimensi produk buruk.