Bahan-bahan yang digunakan dalam pembuatancetakan stempelTermasuk baja, baja karbida semen, karbida, paduan berbasis seng, bahan polimer, perunggu aluminium, paduan titik leleh tinggi dan rendah, dan sebagainya. Sebagian besar bahan yang digunakan dalam pembuatan cetakan stamping terutama adalah baja. Jenis bahan umum yang digunakan untuk bagian kerja cetakan adalah: baja perkakas karbon, baja perkakas paduan rendah, baja perkakas karbon tinggi kromium tinggi atau menengah, baja paduan karbon menengah, baja kecepatan tinggi, baja matriks dan karbida, baja karbida semen, dll.

1. Baja perkakas paduan rendah

Baja perkakas paduan rendah berbasis pada baja perkakas karbon dengan penambahan unsur paduan dalam jumlah yang tepat. Dibandingkan dengan baja perkakas karbon, baja paduan rendah mengurangi kecenderungan retak dan deformasi akibat pendinginan, meningkatkan kemampuan pengerasan baja, dan ketahanan ausnya juga lebih baik. Baja paduan rendah yang digunakan dalam pembuatan cetakan antara lain CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (kode CH-1), 6CrNiSiMnMoV (kode GD), dan lain sebagainya.

2. Baja perkakas karbon

Lebih banyak aplikasi pada cetakan baja perkakas karbon untuk T8A, T10A, dll., keunggulannya adalah kinerja pemrosesan yang baik dan harga yang murah. Namun, kemampuan pengerasan dan kekerasan merahnya buruk, deformasi perlakuan panas, dan kapasitas menahan beban rendah.

3. Baja kecepatan tinggi

Baja kecepatan tinggi memiliki kekerasan, ketahanan aus, dan kekuatan tekan tertinggi di antara baja cetakan, serta kapasitas menahan beban yang tinggi. Jenis baja yang umum digunakan dalam cetakan adalah W18Cr4V (kode 8-4-1) dan W6Mo5Cr4V2 (kode 6-5-4-2, merek M2 di Amerika Serikat) dengan kandungan tungsten yang lebih rendah. Untuk meningkatkan ketangguhan, dikembangkan baja kecepatan tinggi vanadium karbon rendah 6W6Mo5Cr4V (kode 6W6 atau M2). Baja kecepatan tinggi juga memerlukan penempaan ulang untuk meningkatkan distribusi karbidanya.

4. Baja perkakas berkadar karbon tinggi dan kromium sedang

Baja perkakas berkadar karbon tinggi dan kromium sedang yang digunakan untuk cetakan adalah Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, dll., yang memiliki kandungan kromium rendah, sedikit karbida eutektik, distribusi karbida, deformasi perlakuan panas kecil, dengan kemampuan pengerasan dan stabilitas dimensi yang baik. Dibandingkan dengan baja berkadar karbon tinggi dan kromium tinggi yang memiliki segregasi karbida yang relatif serius, kinerjanya telah meningkat.

5. Baja perkakas berkadar karbon tinggi dan kromium tinggi

Baja perkakas berkadar karbon tinggi dan kromium tinggi yang umum digunakan adalah Cr12 dan Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (kode D2), yang memiliki kemampuan pengerasan yang baik, danketahanan ausDeformasi akibat perlakuan panas sangat kecil, untuk baja cetakan mikro-deformasi dengan ketahanan aus tinggi, kapasitas bebannya hanya kalah dari baja kecepatan tinggi. Namun, segregasi karbida sangat serius, sehingga harus dilakukan penempaan berulang kali (penempaan aksial, penarikan radial) untuk mengubah proses penempaan, guna mengurangi ketidakrataan karbida dan meningkatkan kinerja penggunaan.

6. Karbida semen dan karbida semen baja

Kekerasan dan ketahanan aus karbida sementasi lebih tinggi daripada jenis baja cetakan lainnya, tetapi kekuatan lentur dan ketangguhannya buruk. Karbida sementasi yang digunakan untuk cetakan adalah tungsten dan kobalt, dan untuk cetakan dengan persyaratan benturan kecil dan ketahanan aus tinggi, karbida sementasi dengan kandungan kobalt yang lebih rendah dapat digunakan. Untuk cetakan dengan benturan tinggi, karbida dengan kandungan kobalt yang lebih tinggi dapat digunakan.