Cetakanpemilihan material merupakan mata rantai yang sangat penting dalam keseluruhan proses pembuatan cetakan.
Pemilihan bahan cetakan harus memenuhi tiga prinsip.Cetakan memenuhi persyaratan kerja seperti ketahanan aus dan ketangguhan, cetakan memenuhi persyaratan proses, dan cetakan harus memenuhi penerapan ekonomis.
(1) Thecetakanmemenuhi persyaratan kondisi kerja
1. Ketahanan aus
Ketika blanko mengalami deformasi plastis di dalam rongga cetakan, keduanya mengalir dan meluncur di sepanjang permukaan rongga, menyebabkan gesekan yang parah antara permukaan rongga dan blanko, mengakibatkan kegagalan cetakan karena keausan.Oleh karena itu, ketahanan aus material adalah salah satu sifat paling dasar dan penting dari cetakan.
Kekerasan adalah faktor utama yang mempengaruhi ketahanan aus.Secara umum, semakin tinggi kekerasan bagian cetakan, semakin kecil jumlah keausannya dan semakin baik ketahanan ausnya.Selain itu, ketahanan aus juga terkait dengan jenis, jumlah, bentuk, ukuran, dan distribusi karbida dalam material.
2. Ketangguhan yang kuat
Sebagian besar kondisi kerja daricetakansangat buruk, dan beberapa sering menanggung beban benturan yang besar, yang menyebabkan patah getas.Untuk mencegah patah getas tiba-tiba pada bagian cetakan selama operasi, cetakan harus memiliki kekuatan dan ketangguhan yang tinggi.
Ketangguhan cetakan terutama tergantung pada kandungan karbon, ukuran butir dan keadaan organisasi material.
3. Kinerja fraktur kelelahan
Selama proses kerja cetakan, fraktur kelelahan sering disebabkan oleh aksi tegangan siklik jangka panjang.Bentuknya meliputi fraktur kelelahan dampak ganda energi kecil, fraktur kelelahan tarik, fraktur kelelahan kontak, dan fraktur kelelahan lentur.
Kinerja patah lelah daricetakanterutama tergantung pada kekuatan, ketangguhan, kekerasan, dan kandungan inklusi dalam material.
4. Kinerja suhu tinggi
Ketika suhu kerja cetakan lebih tinggi, kekerasan dan kekuatan akan menurun, mengakibatkan keausan awal cetakan atau deformasi dan kegagalan plastik.Oleh karena itu, bahan cetakan harus memiliki stabilitas anti-tempering yang tinggi untuk memastikan cetakan memiliki kekerasan dan kekuatan yang tinggi pada suhu kerja.
5. Ketahanan lelah panas dan dingin
Beberapa cetakan mengalami pemanasan dan pendinginan berulang selama proses pengerjaan, yang menyebabkan permukaan rongga mengalami tegangan, tekanan dan tekanan, menyebabkan permukaan retak dan mengelupas, meningkatkan gesekan, menghambat deformasi plastis, dan mengurangi akurasi dimensi. , mengakibatkan kegagalan Mould.Kelelahan panas dan dingin adalah salah satu bentuk utama kegagalan cetakan kerja panas, dan cetakan ini harus memiliki ketahanan yang tinggi terhadap kelelahan dingin dan panas.
6. Ketahanan korosi
Ketika beberapacetakanseperti cetakan plastik bekerja, karena adanya klorin, fluor dan elemen lain dalam plastik, gas korosif yang kuat seperti HCI dan HF terurai setelah pemanasan, yang mengikis permukaan rongga cetakan, meningkatkan kekasaran permukaannya, dan memperburuk kegagalan aus.
(2) Cetakan memenuhi persyaratan kinerja proses
Pembuatan cetakan umumnya harus melalui beberapa proses seperti penempaan, pemotongan, dan perlakuan panas.Untuk memastikan kualitas pembuatan cetakan dan mengurangi biaya produksi, bahan tersebut harus memiliki kemampuan tempa, kemampuan mesin, kemampuan pengerasan, kemampuan pengerasan dan kemampuan penggilingan yang baik;itu juga harus memiliki oksidasi kecil, sensitivitas dekarburisasi dan pendinginan.Deformasi dan kecenderungan retak.
1. Kemampuan untuk ditempa
Ini memiliki ketahanan deformasi tempa panas yang rendah, plastisitas yang baik, kisaran suhu tempa yang lebar, kecenderungan rendah untuk menempa retak dan retak dingin dan pengendapan karbida jaringan.
2. Teknologi anil
Kisaran suhu anil spheroidizing lebar, kekerasan anil rendah dan rentang fluktuasi kecil, dan laju spheroidizing tinggi.
3. Kemampuan mesin
Jumlah pemotongan besar, kehilangan pahat rendah, dan kekasaran permukaan mesin rendah.
4. Sensitivitas oksidasi dan dekarburisasi
Ketika dipanaskan pada suhu tinggi, ia memiliki ketahanan oksidasi yang baik, dekarburisasi lambat, ketidakpekaan terhadap media pemanas, dan kecenderungan kecil untuk pitting.
5. Kemampuan mengeras
Ini memiliki kekerasan permukaan yang seragam dan tinggi setelah pendinginan.
6. Kemampuan mengeras
Setelah pendinginan, lapisan pengerasan yang dalam dapat diperoleh, yang dapat dikeraskan dengan menggunakan media pendinginan ringan.
7. Quenching kecenderungan retak deformasi
Perubahan volume pendinginan konvensional kecil, bentuknya melengkung, sedikit distorsi, dan kecenderungan deformasi abnormal rendah.Quenching konvensional memiliki sensitivitas retak yang rendah dan tidak sensitif terhadap suhu quenching dan bentuk benda kerja.
8. Kemampuan untuk digiling
Kerugian relatif roda gerinda kecil, jumlah gerinda batas tanpa luka bakar besar, dan tidak peka terhadap kualitas roda gerinda dan kondisi pendinginan, serta tidak mudah menyebabkan abrasi dan retak gerinda.
(3) Cetakan memenuhi persyaratan ekonomi
Dalam pemilihancetakanbahan, prinsip ekonomi harus diperhatikan untuk mengurangi biaya produksi sebanyak mungkin.Oleh karena itu, dengan alasan untuk memuaskan kinerjanya, pertama-tama pilihlah harga yang lebih rendah, jika Anda dapat menggunakan baja karbon, Anda tidak memerlukan baja paduan, dan jika Anda dapat menggunakan bahan dalam negeri, Anda tidak memerlukan bahan impor.
Selain itu, situasi produksi dan pasokan di pasar juga harus dipertimbangkan saat memilih bahan.Nilai baja yang dipilih harus sesedikit mungkin dan terkonsentrasi serta mudah dibeli.