Ada berbagai nama tergantung dari jenis cat yang digunakan, misalnya primer coat disebut primer coat, dan finish coat disebut finish coat.Umumnya, lapisan yang diperoleh dengan pelapisan relatif tipis, sekitar 20 ~ 50 mikron, dan lapisan pasta yang tebal dapat memperoleh lapisan dengan ketebalan lebih dari 1 mm sekaligus.
Ini adalah lapisan tipis plastik yang dilapisi logam, kain, plastik, dan substrat lainnya untuk perlindungan, isolasi, dekorasi, dan keperluan lainnya.
Lapisan isolasi listrik suhu tinggi
Konduktor yang terbuat dari tembaga, aluminium dan logam lainnya ditutupi dengan cat atau plastik isolasi, karet dan selubung isolasi lainnya.Namun, cat isolasi, plastik, dan karet takut akan suhu tinggi.Umumnya, jika suhu melebihi 200 ℃, mereka akan berkumpul dan kehilangan sifat isolasi.Dan banyak kabel perlu bekerja di bawah suhu tinggi, apa yang harus kita lakukan?Ya, biarkan lapisan isolasi listrik suhu tinggi membantu.Lapisan ini sebenarnya adalah lapisan keramik.Selain menjaga kinerja insulasi listrik pada suhu tinggi, ia juga dapat "disatukan" dengan kawat logam untuk mencapai "mulus".Anda dapat melilitkan kawat tujuh kali dan delapan kali, dan tidak akan terpisah.Lapisan ini sangat padat.Saat Anda menerapkannya, dua kabel dengan perbedaan voltase besar akan bertabrakan tanpa putus.
Lapisan isolasi listrik suhu tinggi dapat dibagi menjadi banyak jenis sesuai dengan komposisi kimianya.Misalnya, lapisan boron nitrida atau aluminium oksida atau tembaga fluorida pada permukaan konduktor grafit masih memiliki kinerja insulasi listrik yang baik pada 400 ℃.Enamel pada kawat logam mencapai 700 ℃, lapisan pengikat anorganik berbasis fosfat mencapai 1000 ℃, dan lapisan aluminium oksida yang disemprot plasma mencapai 1300 ℃, yang semuanya masih mempertahankan kinerja insulasi listrik yang baik.
Pelapis isolasi listrik suhu tinggi telah banyak digunakan dalam tenaga listrik, motor, peralatan listrik, elektronik, penerbangan, energi atom, teknologi ruang angkasa, dll.

Menurut klasifikasi pelapis penyemprotan termal FNLONGO, pelapis dapat dibagi menjadi:
1. Lapisan tahan aus
Ini termasuk lapisan tahan aus perekat, lapisan tahan aus kelelahan permukaan dan tahan erosi.Dalam beberapa kasus, ada dua jenis pelapis tahan aus: pelapis tahan aus suhu rendah (<538 ℃) dan pelapis tahan aus suhu tinggi (538~843 ℃).
2. Lapisan tahan panas dan tahan oksidasi
Pelapisan meliputi pelapis yang diterapkan dalam proses suhu tinggi (termasuk atmosfer oksidasi, gas korosif, erosi dan penghalang termal di atas 843 ℃) dan proses logam cair (termasuk seng cair, aluminium cair, besi dan baja cair, dan tembaga cair).
3. Lapisan korosi anti atmosfer dan perendaman
Korosi atmosfer meliputi korosi yang disebabkan oleh atmosfer industri, atmosfer garam, dan atmosfer lapangan;Korosi perendaman meliputi korosi yang disebabkan oleh air minum segar, air tawar non minum, air tawar panas, air asin, kimia dan pengolahan makanan.
4. Lapisan konduktivitas dan resistansi
Lapisan ini digunakan untuk konduktivitas, ketahanan dan perisai.
5. Kembalikan lapisan dimensional
Lapisan ini digunakan untuk produk berbasis besi (baja karbon yang dapat dikerjakan dan digiling serta baja tahan korosi) dan logam non-besi (nikel, kobalt, tembaga, aluminium, titanium dan paduannya).
6. Lapisan kontrol celah untuk komponen mekanis
Lapisan ini bisa digiling.
7. Lapisan tahan bahan kimia
Korosi kimia meliputi korosi berbagai asam, alkali, garam, berbagai zat anorganik dan berbagai media kimia organik.
Di antara fungsi pelapisan di atas, pelapis tahan aus, pelapis tahan panas dan tahan oksidasi serta pelapis tahan korosi bahan kimia terkait erat dengan produksi industri metalurgi.

Misalnya, kamiproduk PC dan PMMAsering menggunakan pelapis.
Banyak produk PC dan PMMA memiliki persyaratan permukaan yang tinggi, yang umumnya merupakan persyaratan optik.Oleh karena itu, permukaan produk harus dilapisi agar tidak tergores.