Bagian poros merupakan salah satu bagian tipikal yang sering dijumpai pada mesin.Ini terutama digunakan untuk mendukung transmisi nol

Komponen, mengirimkan torsi dan menahan beban.Bagian poros adalah bagian berputar yang panjangnya lebih besar dari diameter, dan umumnya terdiri dari permukaan silinder luar, permukaan kerucut, lubang bagian dalam dan ulir poros konsentris dan permukaan ujung yang sesuai.Menurut bentuk struktural yang berbeda, bagian poros dapat dibagi menjadi poros optik, poros berundak, poros berongga dan poros engkol.

Poros dengan rasio panjang terhadap diameter kurang dari 5 disebut poros pendek, dan poros dengan rasio lebih besar dari 20 disebut poros ramping.Kebanyakan poros berada di antara keduanya.

Poros didukung oleh bantalan, dan bagian poros yang cocok dengan bantalan disebut jurnal.Jurnal gandar adalah tolok ukur perakitan poros.Keakuratan dan kualitas permukaannya umumnya harus tinggi.Persyaratan teknis mereka umumnya dirumuskan sesuai dengan fungsi utama dan kondisi kerja poros, biasanya hal-hal berikut:

(1) Akurasi dimensi.Untuk menentukan posisi poros, jurnal bantalan biasanya membutuhkan ketelitian dimensi yang tinggi (IT5 ~ IT7).Secara umum, akurasi dimensi jurnal poros untuk merakit bagian transmisi relatif rendah (IT6～IT9).

(2) Keakuratan bentuk geometris Keakuratan bentuk geometris bagian poros terutama mengacu pada kebulatan, silinder, dll. dari jurnal, kerucut luar, lubang lancip Morse, dll. Umumnya, toleransi harus dibatasi dalam kisaran toleransi dimensi.Untuk permukaan bundar dalam dan luar dengan persyaratan presisi yang lebih tinggi, deviasi yang diperbolehkan harus ditandai pada gambar.

(3) Akurasi posisi bersama Persyaratan akurasi posisi bagian poros terutama ditentukan oleh posisi dan fungsi poros dalam mesin.Secara umum, perlu untuk memastikan persyaratan koaksialitas dari jurnal poros dari bagian transmisi yang dirakit ke jurnal poros pendukung, jika tidak maka akan mempengaruhi keakuratan transmisi dari bagian transmisi (roda gigi, dll.) dan menimbulkan kebisingan.Untuk poros presisi biasa, runout radial dari bagian poros yang cocok dengan jurnal pendukung umumnya 0,01～0,03mm, dan poros presisi tinggi (seperti poros utama) biasanya 0,001～0,005mm.

(4) Kekasaran permukaan Umumnya, kekasaran permukaan diameter poros yang cocok dengan bagian transmisi adalah Ra2,5～0,63μm, dan kekasaran permukaan diameter poros pendukung yang cocok dengan bantalan adalah Ra0,63～0,16μm.

Kosong dan bahan bagian poros terlipat
(1) Bagian poros kosong Bagian poros dapat dipilih sebagai bagian kosong, tempa dan bentuk kosong lainnya sesuai dengan persyaratan penggunaan, jenis produksi, kondisi peralatan dan struktur.Untuk poros dengan sedikit perbedaan diameter luar, bahan batangan umumnya digunakan;untuk poros berundak atau poros penting dengan diameter luar yang besar, tempa sering digunakan, yang menghemat bahan dan mengurangi beban kerja pemesinan.Meningkatkan sifat mekanik.

Menurut skala produksi yang berbeda, ada dua jenis metode penempaan kosong: penempaan bebas dan penempaan mati.Penempaan bebas sebagian besar digunakan untuk produksi batch kecil dan menengah, dan penempaan mati digunakan untuk produksi massal.

(2) Bahan bagian poros Bagian poros harus memilih bahan yang berbeda dan mengadopsi spesifikasi perlakuan panas yang berbeda (seperti pendinginan dan tempering, normalisasi, pendinginan, dll.) Sesuai dengan kondisi kerja yang berbeda dan persyaratan penggunaan untuk mendapatkan kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan Abrasi tertentu .

45 baja adalah bahan umum untuk bagian poros.Itu murah dan setelah pendinginan dan temper (atau normalisasi), dapat memperoleh kinerja pemotongan yang lebih baik, dan dapat memperoleh sifat mekanik yang komprehensif seperti kekuatan dan ketangguhan yang lebih tinggi.Setelah pendinginan, kekerasan permukaan bisa mencapai 45～52HRC.

Baja struktural paduan seperti 40Cr cocok untuk bagian poros dengan presisi sedang dan kecepatan tinggi.Setelah quenching dan tempering dan quenching, jenis baja ini memiliki sifat mekanik komprehensif yang lebih baik.

Bantalan baja GCr15 dan baja pegas 65Mn, setelah pendinginan dan tempering dan pendinginan frekuensi tinggi permukaan, kekerasan permukaan dapat mencapai 50-58HRC, dan memiliki ketahanan lelah yang tinggi dan ketahanan aus yang baik, yang dapat digunakan untuk memproduksi poros presisi tinggi.

Poros utama alat mesin presisi (seperti poros roda gerinda penggiling, poros mesin bor jig) dapat memilih baja nitrida 38CrMoAIA.Setelah pendinginan dan tempering dan nitridasi permukaan, baja ini tidak hanya dapat memperoleh kekerasan permukaan yang tinggi, tetapi juga mempertahankan inti lunak, sehingga memiliki ketahanan benturan dan ketangguhan yang baik.Dibandingkan dengan baja karburasi dan pengerasan, ia memiliki karakteristik deformasi perlakuan panas yang kecil dan kekerasan yang lebih tinggi.

Baja No. 45 banyak digunakan dalam pembuatan mesin, dan sifat mekanik baja ini sangat baik.Tapi ini adalah baja karbon sedang, dan kinerja pendinginannya tidak bagus.Baja No. 45 dapat dipadamkan menjadi HRC42~46.Oleh karena itu, jika kekerasan permukaan diperlukan dan sifat mekanik baja 45 # yang diinginkan, permukaan baja 45 # sering dipadamkan (pendinginan frekuensi tinggi atau pendinginan langsung), sehingga kekerasan permukaan yang diperlukan dapat diperoleh.

Catatan: Baja No. 45 dengan diameter 8-12mm rentan retak selama pendinginan, yang merupakan masalah yang lebih rumit.Langkah-langkah yang diadopsi saat ini adalah pengadukan cepat sampel dalam air selama pendinginan, atau pendinginan oli untuk menghindari retakan.

Merek China Nasional No. 45 No. Standar UNS No. GB ​​699-88

Komposisi kimia (%) 0,42-0,50C, 0,17-0,37Si, 0,50-0,80Mn, 0,035P, 0,035S, 0,25Ni, 0,25Cr, 0,25Cu

Bentuk ingot, billet, bar, tabung, piring, keadaan strip tanpa perlakuan panas, anil, normalisasi, tempering suhu tinggi

Kekuatan tarik Mpa 600 Kekuatan luluh Mpa 355 Perpanjangan% 16

Lipat di bidang perbaikan cetakan
Model konsumsi las cetakan untuk baja No. 45 adalah: CMC-E45

Ini adalah satu-satunya batang las untuk baja kekerasan sedang dengan sifat ikatan yang baik, cocok untuk baja berpendingin udara, baja cor: seperti ICD5, 7CrSiMnMoV… dll. Cetakan penutup lembaran logam otomatis dan cetakan stempel logam lembaran logam besar untuk menggambar dan memperbaiki bagian yang diregangkan, dan juga dapat digunakan untuk produksi permukaan yang keras.

Selain itu, ada beberapa hal yang perlu diperhatikan saat menggunakan:

1. Sebelum konstruksi di tempat yang lembab, elektroda harus dikeringkan pada suhu 150-200°C selama 30-50 menit.

2. Umumnya pemanasan awal di atas 200°C, pendinginan udara setelah pengelasan, menghilangkan stres adalah yang terbaik jika memungkinkan.

3. Jika diperlukan pengelasan permukaan berlapis-lapis, gunakan CMC-E30N sebagai primer untuk mendapatkan efek pengelasan yang lebih baik.

Kekerasan HRC 48-52

Bahan Utama Cr Si Mn C

Kisaran saat ini yang berlaku:

Diameter dan panjang m/m 3.2*350mm 4.0*350mm
Baja ukuran 45 dari pabrik kami digunakan untuk membuat cetakan dasarcetakan.