Plastik PS (polistiren)

Nama Inggris: Polystyrene

Gravitasi spesifik: 1,05 g/cm3

Tingkat penyusutan cetakan: 0,6-0,8%

Suhu cetakan: 170-250 ℃

Kondisi pengeringan: —

ciri

Performa utama

sebuah.Sifat mekanik: kekuatan tinggi, ketahanan lelah, stabilitas dimensi, dan mulur kecil (sangat sedikit perubahan pada kondisi suhu tinggi);
b.Resistensi penuaan panas: indeks suhu UL yang ditingkatkan mencapai 120 ~ 140 ℃ (penuaan luar ruangan jangka panjang juga sangat baik);

c.Resistensi pelarut: tidak ada retak tegangan;

d.Stabilitas terhadap air: mudah terurai jika terkena air (gunakan dengan hati-hati di lingkungan bersuhu tinggi dan berkelembaban tinggi);

e.Kinerja listrik:

1. Kinerja isolasi: sangat baik (dapat mempertahankan kinerja listrik yang stabil bahkan di bawah kelembaban dan suhu tinggi, ini adalah bahan yang ideal untuk pembuatan komponen elektronik dan listrik);

2. Koefisien dielektrik: 3.0-3.2;

3. Resistansi busur: 120 detik

f.Kemampuan proses cetakan: cetakan injeksi atau cetakan ekstrusi dengan peralatan biasa.Karena kecepatan kristalisasi yang cepat dan fluiditas yang baik, suhu cetakan juga lebih rendah daripada plastik rekayasa lainnya.Saat memproses bagian berdinding tipis, hanya perlu beberapa detik, dan hanya membutuhkan waktu 40-60 detik untuk bagian besar.

aplikasi

sebuah.Peralatan elektronik: konektor, bagian sakelar, peralatan rumah tangga, bagian aksesori, penutup listrik kecil atau (tahan panas, tahan api, insulasi listrik, kemampuan proses cetakan);

b.Mobil:

1. Bagian eksterior: terutama meliputi kisi-kisi sudut, penutup ventilasi mesin, dll.;

2. Bagian internal: terutama termasuk penahan endoskopi, braket penghapus dan katup sistem kontrol;

3. Suku cadang listrik otomotif: tabung koil pengapian otomotif bengkok dan berbagai konektor listrik, dll.

c.Peralatan mekanis: poros penggerak sabuk perekam pita video, penutup komputer elektronik, penutup lampu merkuri, penutup setrika listrik, bagian mesin pemanggang dan sejumlah besar roda gigi, Cams, tombol, selubung arloji elektronik, bagian kamera ( dengan ketahanan panas, persyaratan tahan api)

Ikatan

Sesuai dengan kebutuhan yang berbeda, Anda dapat memilih perekat berikut:

1. G-955: Satu komponen suhu kamar menyembuhkan perekat tahan guncangan elastis lembut, tahan terhadap suhu tinggi dan rendah, tetapi kecepatan ikatan lambat, lem biasanya membutuhkan waktu 1 hari atau beberapa hari untuk menyembuhkan.

2. Perekat instan KD-833 dapat dengan cepat merekatkan plastik PS dalam beberapa detik atau puluhan detik, namun lapisan perekatnya keras dan rapuh, serta tidak tahan terhadap perendaman air panas di atas 60 derajat.

3. QN-505, lem dua komponen, lapisan lem lunak, cocok untuk pengikatan atau peracikan area besar PS.Tapi ketahanan suhu tinggi buruk.

4. QN-906: Lem dua komponen, tahan suhu tinggi.

5. G-988: Vulkanisasi suhu kamar satu komponen.Setelah menyembuhkan, itu adalah elastomer dengan perekat tahan air, tahan goncangan yang sangat baik, tahan suhu tinggi dan rendah.Jika ketebalannya 1-2mm, pada dasarnya akan sembuh dalam 5-6 jam dan memiliki kekuatan tertentu.Dibutuhkan setidaknya 24 jam untuk sepenuhnya pulih.Komponen tunggal, tidak perlu dicampur, cukup aplikasikan setelah diekstrusi dan diamkan tanpa pemanasan.

6. KD-5600: UV curing adhesive, mengikat lembaran dan pelat PS transparan, tidak dapat mencapai efek jejak, perlu disembuhkan dengan sinar ultraviolet.Efeknya cantik setelah menempel.Tapi ketahanan suhu tinggi buruk.

Performa bahan

Isolasi listrik yang sangat baik (terutama isolasi frekuensi tinggi), tidak berwarna dan transparan, transmisi cahaya kedua setelah plexiglass, pewarnaan, tahan air, stabilitas kimia yang baik, kekuatan rata-rata, tetapi rapuh, mudah menyebabkan kerapuhan stres, dan intoleransi Pelarut organik seperti benzena dan bensin.Cocok untuk membuat bagian transparan isolasi, bagian dekoratif, instrumen kimia, instrumen optik dan bagian lainnya.

Membentuk kinerja

⒈Bahan amorf, penyerapan kelembaban rendah, tidak perlu dikeringkan sepenuhnya, dan tidak mudah terurai, tetapi koefisien muai panasnya besar, dan mudah menghasilkan tekanan internal.Ini memiliki fluiditas yang baik dan dapat dicetak dengan mesin injeksi sekrup atau pendorong.

⒉Disarankan untuk menggunakan suhu bahan yang tinggi, suhu cetakan yang tinggi, dan tekanan injeksi yang rendah.Memperpanjang waktu injeksi bermanfaat untuk mengurangi tekanan internal dan mencegah penyusutan dan deformasi.

⒊Berbagai bentuk gerbang dapat digunakan, dan gerbang dihubungkan dengan busur bagian plastik untuk menghindari kerusakan pada bagian plastik saat gerbang dilepas.Sudut demolding besar dan ejeksinya seragam.Ketebalan dinding bagian plastik seragam, sebaiknya tanpa sisipan, seperti Beberapa sisipan harus dipanaskan terlebih dahulu.

menggunakan

PS banyak digunakan dalam industri optik karena transmisi cahayanya yang baik.Ini dapat digunakan untuk memproduksi kaca optik dan instrumen optik, serta warna transparan atau cerah, seperti kap lampu, peralatan penerangan, dll. PS juga dapat menghasilkan banyak komponen dan instrumen listrik yang bekerja di lingkungan frekuensi tinggi.Karena plastik PS adalah bahan permukaan yang sulit lembam, maka perlu menggunakan lem PS profesional untuk merekatkan di industri.

Menggunakan PS saja sebagai produk memiliki kerapuhan yang tinggi.Menambahkan sejumlah kecil zat lain ke PS, seperti butadiena, dapat secara signifikan mengurangi kerapuhan dan meningkatkan ketangguhan impak.Plastik ini disebut PS tahan benturan, dan sifat mekanisnya sangat ditingkatkan.Banyak bagian dan komponen mekanis dengan kinerja luar biasa terbuat dari plastik.