Yang ingin anda ketahui bukan proses pembuatan mould melainkan proses produksi produk injection moulding?
Silakan klik:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Deskripsi Layanan
Sebagai salah satu bisnis utama kami, kami menawarkan berbagai produksi cetakan injeksi yang disesuaikan dalam berbagai ukuran.Kami dapat memberikan layanan terbaik kepada pelanggan kami mulai dari desain awal, pembuatan cetakan, dan pengujian hingga proses purna jual.
Cetakan injeksi adalah alat untuk pembuatan produk plastik;itu juga merupakan alat yang memberikan produk plastik struktur yang lengkap dan dimensi yang tepat.Cetakan injeksi adalah metode pemrosesan yang digunakan untuk produksi massal beberapa bagian berbentuk kompleks.Secara khusus, panas, plastik cair disuntikkan ke dalam rongga cetakan di bawah tekanan tinggi dari mesin cetak injeksi, dan setelah pendinginan dan pengawetan, produk cetakan diperoleh.
Cetakan injeksi sesuai dengan karakteristik cetakan cetakan plastik termoset, cetakan plastik termoplastik dua;menurut proses pencetakan, mereka dibedakan menjadi cetakan transfer, cetakan tiup, cetakan pengecoran, cetakan thermoforming, cetakan pengepresan panas (cetakan kompresi), cetakan injeksi, dll., di mana cetakan pengepresan panas untuk luapan material dapat dibagi menjadi tipe luapan, tipe setengah luapan, tidak ada tipe luapan tiga, cetakan injeksi untuk sistem pengecoran dapat dibagi menjadi cetakan pelari dingin, cetakan pelari panas dua;menurut metode bongkar muat dapat dibagi menjadi ponsel, tetap dua.
Proses Layanan
Proses pembuatan cetakan injeksi membosankan dan rumit, tampaknya sederhana dan membutuhkan banyak proses di balik pengoperasiannya.Proses pembuatan cetakan injeksi terutama meliputi: menerima persyaratan khusus pelanggan, desain cetakan tim teknik, pembuatan cetakan, inspeksi cetakan dan cetakan percobaan, modifikasi dan perbaikan cetakan, pemeliharaan cetakan.P&M Ningbo berikut akan membawa Anda melalui proses satu per satu.
1 Konfirmasi pesanan & persiapan
Pelanggan melakukan pemesanan, analisis struktur produk, bahan dan teknologi pemrosesan, keputusan peralatan mesin cetak injeksi
Pembuatan cetakan plastik, pertama-tama, staf teknik pelanggan untuk memberikan gambar produk kepada produsen cetakan, produsen melalui persyaratan tugas produksi plastik cetakan, proses pengumpulan, analisis, mencerna data produk, ini untuk kustomisasi pelanggan.
2 Desain cetakan (dasar cetakan, komponen), gambar
Sebelum mendesain cetakan, kita perlu memahami penggunaan suku cadang, teknologi, akurasi dimensi, dan persyaratan teknis lainnya.Misalnya, apa persyaratan bagian plastik dalam hal penampilan, transparansi warna, dan kinerja, apakah geometri, kemiringan, dan sisipan bagian plastik masuk akal, tingkat cacat cetakan yang diperbolehkan seperti tanda fusi dan penyusutan, dan apakah ada post-processing seperti pengecatan, pelapisan, sablon, dan pengeboran.
Perkirakan apakah toleransi cetakan lebih rendah dari toleransi bagian plastik, dan apakah bagian plastik dapat dicetak untuk memenuhi persyaratan.Selain itu, untuk memahami plastisisasi plastik dan parameter proses pencetakan.
3. Pemilihan bahan
Kami juga akan mengetahui persyaratan metode pengumpanan lem, model pembuat bir, sifat bahan plastik, jenis struktur cetakan, dll.
Bahan cetakan harus memenuhi persyaratan kekuatan bagian plastik, memiliki fluiditas, keseragaman dan isotropi yang baik, dan stabilitas termal.Menurut penggunaan bagian plastik dan apakah pasca pemrosesan, bahan cetakan harus memenuhi persyaratan pewarnaan, kondisi pelapisan logam, sifat dekoratif, elastisitas dan plastisitas yang diperlukan, transparansi atau sifat reflektif, perekatan (seperti ultrasonik) atau pengelasan.
Bagian cetakan mengacu pada kontak plastik langsung dan produk cetakan, seperti rongga, inti, penggeser, sisipan, bidang miring, cetakan samping, dll.
Bahan bagian cetakan berhubungan langsung dengan kualitas dan daya tahan cetakan dan menentukan penampilan dan kualitas internal produk plastik cetakan.
Prinsip pemilihan bahan adalah: berdasarkan jenis plastik cetakan, bentuk produk, akurasi dimensi, penampilan produk, persyaratan kualitas dan penggunaan, ukuran batch produksi, dengan mempertimbangkan pemotongan, pemolesan, pengelasan, etsa, deformasi, ketahanan aus dan sifat material lainnya, dengan mempertimbangkan ekonomi dan kondisi produksi cetakan dan metode pemrosesan, untuk memilih berbagai jenis baja.Ada banyak baja cetakan, dan pemilihan bahan cetakan dapat ditentukan oleh sifat produk dan jumlah produk.
(1) untuk mencetak produk plastik transparan, rongga dan inti harus menggunakan baja impor berkualitas tinggi dengan kinerja pemolesan cermin yang tinggi, seperti 718 (kelas P20 + Ni), NAK80 (kelas P21), kelas S136 (kelas 420), kelas H13 baja, dll.
(2) Untuk persyaratan kualitas penampilan produk, masa pakai yang lama, produksi massal cetakan, rongga harus menggunakan baja impor berkualitas tinggi dengan kinerja pemolesan cermin yang tinggi, seperti 718 (kelas P20 + Ni), NAK80 (kelas P21), dll. Inti dapat digunakan dalam jenis baja impor bermutu rendah P20 atau P20 + Ni.
(3) untuk produk cetakan kecil dan presisi, persyaratan kualitas penampilan secara umum, bagian cetakannya digunakan dalam baja impor kelas menengah P20 atau P20 + Ni.
(4) tanpa persyaratan kualitas penampilan dari struktur internal bagian, bahan pembentuk pada baja juga tidak ada persyaratan khusus dari cetakan, dapat memilih kelas baja P20 atau P20 + Ni kelas rendah
3. Konfirmasi rongga.
Bagian-bagian yang membentuk ruang produk disebut bagian cetakan (yaitu cetakan secara keseluruhan) dan bagian (dari cetakan) yang membentuk permukaan luar produk disebut rongga (Cavity).
Secara umum, jumlah rongga yang lebih besar dalam cetakan berarti dapat menghasilkan lebih banyak produk dalam satu injeksi, yaitu volume produksi yang lebih besar.Namun biaya cetakan juga akan meningkat, sehingga jumlah rongga pada cetakan harus dirasionalkan sesuai dengan jumlah produksi yang ingin dicapai.
Pembuatan cetakan
Pemesinan cetakan termasuk pemesinan CNC, pemesinan EDM, pemesinan pemotong kawat, pemesinan pengeboran lubang dalam dan sebagainya.Setelah embrio cetakan dan bahan dipesan kembali, hanya dalam keadaan pemrosesan kasar atau hanya bahan baja, maka serangkaian pemrosesan mekanis harus dilakukan sesuai dengan tujuan desain cetakan untuk membuat berbagai bagian.
1.Pemesinan CNC: persyaratannya mencakup berbagai prosedur pemrosesan, pemilihan alat, parameter pemrosesan, dan persyaratan lainnya, tertarik untuk menemukan informasi yang relevan untuk dipelajari.
2. Pemesinan EDM: EDM adalah pemesinan pelepasan listrik, yaitu proses menggunakan pelepasan listrik untuk menimbulkan korosi pada material untuk mencapai ukuran yang dibutuhkan, dan dengan demikian hanya dapat memproses material konduktif.Ji listrik yang digunakan umumnya tembaga dan grafit.
Pemotongan kawat digunakan untuk pemesinan sudut tajam.
Pengeboran lubang dalam umumnya digunakan dalam pemrosesan lubang transportasi air cetakan besar dan pemrosesan lubang lengan bidal.
3. Rakitan penjepit
Penjepit dalam proses pembuatan cetakan memainkan peran yang sangat penting, pekerjaan harus dijalankan melalui seluruh proses pembuatan cetakan.Pekerjaan penjepit, perakitan mati yang pas, pembubutan, penggilingan, penggilingan dan pengeboran semua jenis kemahiran.
4. penghematan cetakan, pemolesan
Penghematan cetakan, pemolesan adalah cetakan dalam CNC, EDM, pemrosesan penjepitan, perakitan cetakan sebelum cetakan menggunakan amplas, batu minyak, plester pengeboran, dan alat serta bahan lainnya untuk pemrosesan bagian cetakan.
Inspeksi cetakan, pengujian cetakan, sampel ke pelanggan
1. Pemeriksaan cetakan
Proses cetakan dan perakitan sebenarnya dianggap sebagai proses pemeriksaan cetakan, dalam perakitan cetakan, Anda dapat memeriksa apakah rangka cetakan sudah terpasang, apakah selongsong bidal halus, apakah cetakan telah melakukan interferensi yang salah, dll.
2. Tes cetakan
Setelah pembuatan cetakan selesai, untuk menguji kondisi cetakan dan apakah struktur bagian karetnya bagus, kita perlu menguji cetakan pada mesin injeksi.Melalui cetakan uji, kita dapat memahami situasi cetakan dalam proses pembuatan bir dan apakah struktur bagian karetnya baik atau tidak.
Untuk persyaratan uji cetakan dan perbaikan cacat bagian karet, silakan merujuk pada saran pekerja teknis kami.
3 Modifikasi cetakan
Setelah pengujian cetakan, sesuai dengan situasi pengujian cetakan, kami akan membuat perubahan yang sesuai untuk memenuhi kebutuhan pelanggan akan cetakan.
Untuk desain struktur, perubahan struktur harus mencoba memahami situasi cetakan, apakah akan menyentuh transportasi air, pin ejektor, cara mengganti mudah, dll., Dapat digabungkan dengan informasi yang relevan dan kemudian membuat perubahan cetakan yang relevan
5 Pengiriman cetakan
Melalui saluran transportasi yang murah dan stabil, kami menjamin bahwa cetakan akan dikirimkan ke lokasi yang ditentukan pelanggan tanpa kerusakan atau penundaan.
6 layanan purna jual
Ningbo P&M memiliki tim penjualan dan layanan purna jual yang lengkap.
Kami menawarkan garansi cetakan satu tahun dan layanan purna jual lengkap untuk memastikan bahwa pelanggan kami dapat membeli layanan cetakan khusus kami dengan memuaskan dan tanpa khawatir.
Kami menyediakan berbagai layanan konsultasi sebelum membeli sehingga pelanggan kami tahu apa yang mereka butuhkan.
Filosofi desain cetakan kami didasarkan pada presisi, kecepatan tinggi, daya tahan, stabilitas, penghematan energi, dan operasi yang mudah digunakan, dan kami berkomitmen untuk mengembangkan berbagai jenis model mesin cetak injeksi presisi.Dalam hal kontrol kualitas cetakan, untuk memberikan pengalaman terbaik kepada pengguna, kami bersikeras menggunakan komponen cetakan impor dan setiap langkah perakitan diuji oleh para insinyur dengan peralatan pengukur yang tepat untuk memastikan bahwa setiap struktur bekerja dengan stabil, lancar dan aman.Selain itu, untuk memberikan saran yang lebih tepat untuk kebutuhan Anda, kami akan menganalisis karakteristik produk, hasil produksi, dan masalah yang Anda hadapi saat ini, mengevaluasi semua aspek situasi Anda, dan memberikan saran yang sesuai.Jika Anda ingin mengembangkan produk baru tetapi tidak memiliki rencana untuk membangun lini produksi, kami juga dengan senang hati membantu Anda dengan memberikan keahlian dan akses teknis untuk memenuhi kebutuhan Anda.
Kami memiliki departemen commissioning cetakan profesional untuk menguji cetakan. Selain itu, kami membantu pelanggan kami mengintegrasikan peralatan otomasi ke dalam cetakan mereka untuk memastikan bahwa setiap fungsi berjalan dengan lancar, sehingga memastikan bahwa cetakan dikirimkan ke perusahaan Anda siap untuk mulai beroperasi segera.
Ketika Anda mengalami masalah selama pengoperasian cetakan, tim purna jual online kami siap memberikan layanan perbaikan.Anda dapat menghubungi kami, menjelaskan masalahnya, dan pakar teknis kami akan memberi Anda solusi segera setelah mereka memahami masalahnya.
Kami akan memberikan Anda layanan yang paling ekstrim dan sempurna!
Pada saat yang sama berpegang pada konsep kerjasama jangka panjang, kami bersedia memberi Anda harga terendah dengan kualitas yang sama!
Berharap untuk menemani perusahaan Anda untuk maju dan berkembang bersama, menjadi mitra dan teman sejati Anda, dan mencapai situasi win-win!Selamat datang untuk penyelidikan :)